Genişletilmiş polistirenden yapılmış ısı yalıtım levhaları, bina yapılarının yalıtımı için piyasadaki en popüler ürünlerden biridir. Bu malzemenin amacı, özellikleri ve özellikleri hakkında konuşmak ve son zamanlarda yaygınlaşan bazı mitleri ortadan kaldırmak istiyorum.
Plaka şeklinde genleşmiş polistiren
Amaç, kompozisyon, üretim
Genişletilmiş polistiren (EPS) levhalar onlarca yıldır üretilmektedir. Bu malzeme, duvarlar, temeller, çatılar, zeminler, bölmeler dahil olmak üzere bina yapılarının ısı yalıtımı için kullanılır vesaire. Yüksek popülerlik, kurulum kolaylığı, iyi teknik özellikler ve nispeten düşük maliyetten kaynaklanmaktadır.
İnşaatta, iki ana genleştirilmiş polistiren türü kullanılır: sıradan köpük (PSB) ve ekstrüde polistiren köpük (EPS, XPS). İkinci tip, tüm ana göstergelerde polistirenden üstündür. EPS'nin tek dezavantajı, azaltılmış buhar geçirgenliği ve hava geçirgenliğidir, bu nedenle, kullanırken, yüksek kaliteli konut havalandırmasına dikkat edilmesi önerilir..
Genleştirilmiş polistirenin kullanım amacı daha geniş bir alanı kapsamaktadır fakat burada ısı yalıtım malzemesi olarak kullanılan levhalardan bahsediyoruz.
Sadece efsaneyi ortadan kaldırmak istiyorum. Bazı kaynaklar, ekstrüde polistiren köpüğün yeni ve keşfedilmemiş bir şey olduğunu iddia ediyor, bu da etkinliği hakkında hiçbir şey söyleyemeyeceğimiz anlamına geliyor. Aslında, malzeme 1941'de ABD'de elde edildi ve bugün en çok çalışılan ve kanıtlanmış ısı yalıtkanlarından biri (bu arada, ABD'de ekstrüzyon PPS lehine köpük kullanımını tamamen terk ettiler).
GOST 15588-2014'ün yürürlüğe girmesinden sonra “Polistiren ısı yalıtım levhaları.Spesifikasyonlar”, Rusya'da da ekstrüde PPS kullanımı lehine geleneksel köpüğü terk etme eğilimi olduğu sonucuna varabiliriz. Bu malzeme daha çok yangın ve toksikolojik güvenlik standartlarına uygundur.
PPS polistirenden elde edilir, bazen polidiklorostiren, polimonoklorostiren ve stiren kopolimerleri kullanılır. Bileşim aynı zamanda düşük kaynama noktalı hidrokarbonlar, köpürtücü maddeler, freonlar ve karbon dioksit (yangın güvenliği nedeniyle son zamanlarda karbon dioksit daha sık kullanılmaktadır) dahil olmak üzere köpürtücü maddeler içerir. Son olarak, PPS levhalarının bileşiminde katkı maddeleri bulunur: boyalar, değiştiriciler ve alev geciktiriciler.
PPP üretmenin birkaç yolu vardır, ancak en sık kullanılan iki tanesine odaklanacağız:
- Bespressovy süspansiyon yöntemi. İzopentan, pentan veya CO2 varlığında süspansiyon polimerizasyonu, hafif kaynayan bir sıvı ile polistiren içinde dağılmış topaklarla sonuçlanır. Daha sonra karışım buhar veya hava ile ısıtılır, granüller hücre oluşumu ile on kat artar. Köpük plastik (PSB) bu şekilde elde edilir;
- ekstrüzyon yöntemi. Polistiren granüller, yüksek basınç ve sıcaklıkta bir üfleme maddesi ile karıştırılır ve daha sonra bir ekstrüderden ekstrüde edilir. Sonuç olarak, 100–200 µm hücreli kapalı gözenekli tekdüze bir yapı elde edilir. EPS böyle yapılır.
Özellikler
Köpüğün ve ekstrüde PPS'nin özelliklerini göz önünde bulundurun. Kolaylık sağlamak için, veriler bir tablo şeklinde sunulur:
| Karakteristik | Ekstrüde PPS (XPS) | Strafor (PSB) |
| Termal iletkenlik, W/m*K | 0.028 – 0.034 | 0.036 – 0.05 |
| Yoğunluk, kg/m³ | 28 — 45 | 15 — 35 |
| Buhar geçirgenliği, mg/m*h*Pa | 0.018 | 0.05 |
| 30 gün boyunca su emme, hacimce % | 0.4 | 4 |
| 24 saatte su emilimi, hacimce % | 0.2 | 2 |
| %10 doğrusal deformasyonda basınç dayanımı, N/mm² | 0.25 – 0.5 | 0.05 – 0.2 |
| Statik eğilme mukavemeti, kg/cm² | 0.4 — 1 | 0.07 – 0.2 |
| Çalışma sıcaklığı aralığı, °С | -50 ila +75 | -50 ila +70 |
Yukarıdaki verilerden de görülebileceği gibi, XPS daha iyi ısı yalıtım özelliklerine, daha yüksek basınç ve eğilme mukavemetine sahiptir, suyu çok daha az emer ve su buharını daha kötü geçirir.
Yangın güvenliği eğitim kadrosu
Genişletilmiş polistirenin yangın güvenliği konusu, bir dizi tatsız emsal nedeniyle defalarca gündeme getirildi. Tabii ki, tartışma birçok efsaneye yol açtı.
Gerçek şu ki, modifiye edilmemiş polistiren köpüğü düşünürsek, bunun olduğunu göreceğiz. yalıtım yanıcı malzemeleri ifade eder. Yani sıradan köpük kibrit, elektrik kaynağı veya başka bir alev kaynağından alev alabilir.
Basit PPS, GOST 30244-94'e göre G4 yanıcılık sınıfına aittir, ayrıca bu malzeme yanma sırasında hidrojen bromür ve hidrojen siyanür gibi birçok toksik madde salar. Fakat yanıcı malzeme inşaat işlerinde kullanım için onay sertifikalarına sahip değildir..
Yeni GOST 15588-2014'e göre, alev geciktiricilerle modifiye edilmiş genleşmiş polistirenin, doğru monte edildiğinde yangın tehlikesi oluşturmayan inşaatlarda çalışmasına izin verilir. Bu malzeme G1 yanıcılık sınıfına sahiptir, yani yanmayı desteklemez. Rus üreticiler genellikle isme "kendi kendine sönen" anlamına gelen "C" harfini ekler, örneğin PSB-S.
Yukarıda belirtilenlerden, polistiren köpüğün yangın tehlikesi hakkındaki söylentilerin, yalnızca yanıcı malzemeler olan düşük kaliteli malların kullanımı söz konusu olduğunda haklı olduğu sonucuna varabiliriz. İş ve güvenlik kurallarına uyulması da önemlidir. Düzgün monte edilmiş EPS sınıfı G1 tehlike oluşturmaz.
Biyolojik korozyona karşı direnç
Genişletilmiş polistirenin biyolojik stabilitesi de sıklıkla sorgulanır. Bunun nedeni, farelerin yalıtımı yediğine dair çok sayıda tüketici şikayetidir. Daha doğrusu yemek yemezler, yuva yapmak için kullanırlar.
Çoğu zaman, bu tür şikayetler, iş teknolojisini gözlemlemeden yalıtımı kendi elleriyle kuranlardan gelir.
Bitmek bilmeyen tartışmalara girmemek için ev faresi, tarla faresi ve fareler üzerinde yapılan çalışmaların sonuçlarını aktarıyorum:
- Polistiren (PPS'nin ana bileşeni) canlı organizmalara herhangi bir besin değeri sağlamaz., bakteriler, yosunlar, mantarlar, böcekler ve kemirgenler dahil. Aynı zamanda, küf mantarlarının ve bakterilerin plakaların yüzeyine yerleşebildiğine dair kanıtlar vardır;
- Kemirgenler, yiyecek veya su yolunda bir engel haline geldiklerinde ve ayrıca hayvanların diğer doğal ihtiyaçlarını engellediklerinde EPS plakalarını kemirebilirler. Bununla birlikte, bu koşullar altında, kemirgenler diğer herhangi bir malzemeye benzer şekilde tepki verir;
- Özgür seçim verildiğinde, fareler ve sıçanlar yalnızca yuva inşa etmek, yatak takımı veya diş gıcırdatmak için malzeme bulabilecekleri başka hiçbir yerleri yoksa PPS'yi etkiler;
- Kağıt, çuval bezi veya pamuk gibi başka yuvalama malzemeleri varsa, fareler en son PPS'yi seçer;
- Ekstrüde PPS'nin fareler ve sıçanlar tarafından bozulma olasılığı polistirenden çok daha düşüktür.
Genişletilmiş polistiren yüksek biyolojik stabiliteye sahiptir. Plakaların kurulum talimatlarına uyulursa, ne kemirgenler, ne küf ne de bakteriler onlardan korkmaz. Farelerin polistirene olan artan sevgisi bir efsaneden başka bir şey değildir.
Öğretim kadrosunun avantajları ve dezavantajları
PPS panolarının avantajları aşağıdaki nitelikleri içerir:
- Mükemmel ısı transfer direnci göstergeleri;
- Hafif bir ağırlık;
- Basit ve kullanışlı kurulum;
- Plakaları sıva ve macunlarla kaplayabilme;
- Yüksek mukavemetli EPS;
- Nispeten düşük fiyat;
- dayanıklılık;
- Biyolojik korozyona karşı direnç;
- Nem direnci, düşük emicilik;
- Çevre güvenliği.
Dezavantajlar arasında, genişletilmiş polistiren plakaların aşağıdaki özellikleri bulunmaktadır:
- İşlenmemiş PPS kullanıldığında yangın tehlikesi;
- Düşük buhar geçirgenliği, artan ihtiyaç havalandırma;
- Kemirgenler tarafından hasar olasılığı;
- Organik çözücülere karşı düşük direnç;
- Polistirenin 160 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda stirenin salınmasıyla yok edilmesi.
Diğer herhangi bir malzeme gibi, PPS'nin de bir takım avantajları ve dezavantajları vardır. Çalışması kolay ve keyifli olan mükemmel bir ısıtıcıdır, ülkenin çoğu bölgesinde bulunur ve bina yapılarının ısı yalıtımı olarak çok etkilidir.
Çözüm
Artık polistiren köpük levhaların tüm özelliklerini ve özelliklerini biliyorsunuz. Üstelik artık tek kelime etmeyecek, masal ve mitleri dinlemeyeceksiniz. Pek çok ilginç tematik bilgi bulacağınız bu makaledeki videoyu da izlemeyi unutmayın.
Makale size yardımcı oldu mu?